- Leer y analizar los planos y especificaciones técnicas del proyecto para determinar las dimensiones y la ubicación de las tuberías.
- Establecer la línea central de la tubería en el suelo o la estructura utilizando un nivel y una plomada.
- Marcar en el suelo o la estructura los puntos de las uniones de tuberías, utilizando los planos y las especificaciones técnicas como guía.
- Medir y marcar la distancia desde la línea central de la tubería hasta los puntos de unión utilizando una cinta métrica o un metro.
- Utilizando una escuadra, transferir la distancia y la ubicación de las uniones de tuberías desde el suelo o la estructura a las propias tuberías. Esto se hace para identificar la ubicación precisa de los puntos de corte y soldadura.
- Marcar las líneas de corte en las tuberías utilizando una plantilla o patrón de corte. La plantilla puede ser creada utilizando las medidas y dimensiones de los planos y las especificaciones técnicas.
- Cortar las tuberías utilizando herramientas de corte adecuadas, tales como sierras de corte o cortadoras de tuberías.
- Unir las tuberías y accesorios utilizando técnicas de soldadura, bridas, abrazaderas u otras técnicas según los requisitos del proyecto.
- Realizar pruebas de presión y fugas en las tuberías y accesorios para asegurarse de que cumplen con los estándares de calidad y seguridad.
- Es importante mencionar que estos son sólo los pasos básicos para sacar un lay out y que las técnicas específicas pueden variar en función de los requisitos del proyecto y las normas de construcción aplicables. También es fundamental seguir las medidas de seguridad adecuadas al trabajar con herramientas y maquinarias peligrosas. En caso de duda, es recomendable buscar la orientación y supervisión de un profesional experimentado en la materia.
fórmulas para hacer plantilla de conexión de tubería de una vía a cuatro
- Distancia entre centros:
- Para una conexión de una vía a cuatro vías, la distancia entre centros se puede calcular utilizando la siguiente fórmula:L = (T1 + T2) / 2 + ((D1 + D2) / 2) x tan(A / 4)
Donde:
- L es la distancia entre los centros de las tuberías.
- T1 y T2 son los espesores de las paredes de las tuberías.
- D1 y D2 son los diámetros exteriores de las tuberías.
- A es el ángulo de la conexión.
- Longitud de la plantilla:
- Para una conexión de una vía a cuatro vías, la longitud de la plantilla se puede calcular utilizando la siguiente fórmula:Lp = D1 + D2 + (2 x L)
- Donde:
- Lp es la longitud de la plantilla.
- D1 y D2 son los diámetros exteriores de las tuberías.
- L es la distancia entre los centros de las tuberías calculada anteriormente.
- Ángulo de corte:
- El ángulo de corte para una conexión de una vía a cuatro vías se puede calcular utilizando la siguiente fórmula:A = 4 x tan^-1((L / ((D1 + D2) / 2)))
Donde:
- A es el ángulo de corte.
- L es la distancia entre los centros de las tuberías calculada anteriormente.
- D1 y D2 son los diámetros exteriores de las tuberías.
Recuerda que estas fórmulas son sólo una guía general y que pueden variar en función de las especificaciones del proyecto y las normas de construcción aplicables. Siempre es importante verificar las fórmulas y cálculos con un profesional experimentado y capacitado en la materia.
- Donde:
Cómo convertir pulgadas a milímetros
Cómo convertir pulgadas a milímetros Y Viceversa
Okay vamos a empezar este tutorial para aquellas personas que están estudiando tubería Industrial o marina es muy importante tener fórmulas qué nos ayuden a convertir en sistema inglés al sistema métrico y viceversa
y al final vas a poder tener un PDF donde te muestre las tablas de conversión
para que tú puedas utilizarlas. y sigas aprendiendo mucho más acerca de esta linda profesión
Así que vamos a empezar a dar las dos primeras fórmulas.
la primera es Cómo convertir pulgadas a milímetros
y la segunda va a ser viceversa
Cómo convertir milímetros a pulgadas.
aquí están las:
FÓRMULAS:
1.- In X 25.4 =mm In= pulgadas
2.- mm x 0.03937=In mm= milímetros
A lo mejor te estás preguntando dónde podemos aplicar estas fórmulas tan sencillas pero muy necesarias.
donde la aplicamos
en un examen o test de Pipefitter
cuándo andamos buscando trabajo
y tenemos que demostrar nuestros conocimientos
y ahí es donde aplicamos las fórmulas con calculadora estándar o básica
qué no tiene funciones trigonométricas ni para convertir el sistema inglés o sistema métrico.
un ejemplo de un examen o test.
convierte las siguientes pulgadas en milímetros?
aplicando la fórmula: ej. 10” x 25.4 = 254 mm
ahora aplica estos ejercicios, para que te vayas familiarizando
88 7/8” = ________ mm
671/4” = ________ mm
455/8 = ________ mm
Convertir los siguientes milímetros a pulgadas?
aplicando la fórmula : ej. 2000mm x 0.03937 = 78.74 “ o 78 11/16”
ahora aplica estos ejercicios, para que te vayas familiarizando
3000 mm = ______ in
5789 mm =_______ in
1050 mm =_______ in
y otra es en el área de trabajo
en proyectos nuevos,que las medidas en los planos e isométricos.
vienen en milímetros también vienen combinado con el sistema inglés. en pie, pulgadas y fracción de pulgada
El sistema métrico es más exacto. y es por eso que se utiliza más en construcciones nuevas, sin embargo el sistema inglés es más utilizado para los americanos, por ser parte de su cultura. Así es que aquí todo lo convierten en el sistema inglés, para hacer su trabajo en el área.
Un ejemplo que te voy a mostrar es el de un soporte donde, hay que convertir pulgadas a mm.
Tú sabes que todas las medidas deben de ser lo más exactas para que el trabajo quede bien hecho, y no se tenga que hacer de nuevo.
como dicen aquí los americanos doble check.
y yo creo que al principio lo tenemos que checar muchas más veces hasta estar seguro de lo que hacemos. Pasemos a un ejemplo real.
Cuál es la medida del corte del Ibean de 4” en pulgadas y ,
Cuál es la elevación donde se va colocar el Ibean, en milímetros ,
para su instalación, y para soldar
como se muestra en figura.
Datos:
Diámetro nominal del tubo = 6”
I beam de 4”
elevación = 575 mm
coordinada 356.6 mm al E
Usando la formulas de conversion
1.- In X 25.4 =mm In= pulgadas
2.- mm x 0.03937=In mm= milímetros
1.Cuál es la medida del corte del Ibeam de 4” en pulgadas
- 356.6 mm x 0.03937 = 14.03934” o 141/16”
- La suma de la mitad del diámetro nominal de 6”(6.625”o 6 5/8”)/2 =3 5/16 ”
- más 2” del lado del tubo, a la cara del final del Ibeam.
- menos 2” del centro del Ibeam vertical.
la operación quedaría así
de esta manera
141/16”
+ 3 5/16 ”
+ 2”
____________
19 3/8 ”
– 2”
___________
17 3/8 ”
Para el ejemplo 2 sería de esta manera.
2.Cuál es la elevación donde se va colocar el Ibeam, en milímetros ,para su instalación, y para soldar.
In X 25.4 =mm
Como la distancia que nos dan es de 575 mm al centro del tubo, debemos de restar la mitad de tubo nominal de 6” que seria de
3 5/16 ”
3 5/16 ” x 25.4= 84.21375mm
por lo tanto
575 mm
– 84.21375mm
____________
490.7825 mm y si esto lo convertimos a in solo lo multiplicamos así:
x 0.03937
__________
19.32211 or 19 5/16 ”
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